全称：带游动浮动环、平衡型静止式机封，多弹簧 + O 型圈次级密封结构，属于重载高速泵专用非集装式机械密封；同系列 YAB 是旋转式浮动环版本，注意区分。
基础参数
最高压力：10.0 MPaG
最高线速度：80 m/s
通径范围：φ50～φ250
核心结构特点
静止式主体 + 双侧对称碳浮动环（游动环）密封本体静止不动，转轴只带动动环；浮动环左右对称、压力自平衡，介质压力不会让环发生偏斜、翘曲，端面始终平行，维持稳定液膜。浮动环材质为碳石墨，环体上加工大量贯通冲洗孔。
多弹簧结构、O 型圈作为次级密封多弹簧沿圆周均匀分布，弹簧力均匀，不受轴径大位移影响；O 圈为辅助密封，可根据介质选用 FKM/EPDM 等材质。静止结构：弹簧、静环组件固定在端盖，弹簧不随轴高速旋转，避免高速下弹簧离心变形、疲劳失效。
内置冲洗换热通道（浮动环多孔设计）冲洗液穿过浮动环上的多孔通道，直接流过端面摩擦副，快速带走摩擦热，换热效率远高于普通机封；降低端面热变形、防止液膜汽化、干摩擦烧面。
平衡型端面设计端面受力平衡，高压下不会产生过大闭合力，适合高压、压力波动剧烈工况，不会因为压力升高导致端面载荷急剧上升。
核心优势
1. 抗压力波动极强
对称浮动环自动平衡介质压力，压力忽高忽低时，密封端面不会翘曲、不会开合不稳。锅炉给水泵、核电循环泵这类频繁变负荷工况非常适用，普通机封压力波动容易发生闪蒸、泄漏。
2. 超高线速度适配，高速稳定性好
静止结构，弹簧不旋转，消除高速离心带来的弹簧变形；最高可达 80m/s，远超常规旋转式机封。适合大功率高速离心泵。
3. 散热能力优异，抗热变形
冲洗流体直接穿过浮动环多孔，摩擦副被充分冷却；碳石墨浮环本身导热好，抑制热点、热翘曲，大幅降低端面热裂、汽化失效风险，适合高温高压热水工况。
4. 抗振动、抗轴窜动能力强
浮动环具备一定浮动补偿能力，可以吸收泵运行的振动、轴跳动、轴向窜量，端面跟随性好，不容易出现瞬时开口泄漏。
5. 长寿命，适合连续 24h 重载工况
端面载荷稳定、液膜可控，磨损速率低；可做金刚石涂层版本进一步提升耐磨、耐侵蚀，用于高 PV、含微量固体颗粒介质。
典型应用场景
锅炉给水泵、核电循环水泵、大型电站高压离心泵，化工高压高速泵，介质以高温高压水为主。
选型局限
非集装式：安装对装配人员技能要求高，需要现场对中、测量压缩量，不像集装式直接预装到位；
介质不能含大量硬质大颗粒（虽然有金刚石涂层可选，大量磨粒介质仍不适合）；
结构相对复杂，对冲洗管路（API Plan 23/32 等）的冲洗流量、清洁度要求严格，断冲洗极易快速损坏；
通径起步 φ50，小轴径（＜50mm）没有 JAB 规格，小轴高速泵选其他系列。
JAB vs YAB 简要对比
JAB：静止式浮动环，最高线速度 80m/s，适合极高周速；
YAB：旋转式浮动环，最高线速度 20m/s，结构紧凑，中速重载。
